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모든 환경에서 신뢰할 수 있는 액상 분석이 가능한 비접촉식 센서 커플링


센서가 금속부와 접촉할 경우 습기, 간섭 전위 및 기타 불리한 환경 조건 등이 종종 문제를 일으킵니다. 

이로 인해 센서의 사용 수명이 단축될 뿐만 아니라 측정 결과에도 영향을 미칠 수 있습니다. 이러한 문제점을 없애기 위해 Memosens 센서에는 간섭 영향에 강한 유도식 플러그인 커넥터를 장착했습니다. Memosens 기술의 경우 길이 100 m의 케이블을 사용해도 문제가 없습니다.

측정값은 센서에서 이미 디지털화되어 접촉 없이 트랜스미터로 전송됩니다. 유도식 커플링은 양방향 신호 전송 외에도 센서에 에너지를 공급합니다. 

완벽한 갈바닉 절연으로 매우 어려운 전위 조건에서도 간섭을 받지 않고 측정할 수 있습니다. 보정, 센서 및 프로세스 데이터를 Memosens 센서에 저장하기 때문에 공정을 정밀하게 제어할 수 있습니다.

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모든 환경에서 신뢰할 수 있는 액상 분석이 가능한 비접촉식 센서 커플링


센서가 금속부와 접촉할 경우 습기, 간섭 전위 및 기타 불리한 환경 조건 등이 종종 문제를 일으킵니다. 

이로 인해 센서의 사용 수명이 단축될 뿐만 아니라 측정 결과에도 영향을 미칠 수 있습니다. 이러한 문제점을 없애기 위해 Memosens 센서에는 간섭 영향에 강한 유도식 플러그인 커넥터를 장착했습니다. Memosens 기술의 경우 길이 100 m의 케이블을 사용해도 문제가 없습니다.

측정값은 센서에서 이미 디지털화되어 접촉 없이 트랜스미터로 전송됩니다. 유도식 커플링은 양방향 신호 전송 외에도 센서에 에너지를 공급합니다. 

완벽한 갈바닉 절연으로 매우 어려운 전위 조건에서도 간섭을 받지 않고 측정할 수 있습니다. 보정, 센서 및 프로세스 데이터를 Memosens 센서에 저장하기 때문에 공정을 정밀하게 제어할 수 있습니다.

Memosens의 네 가지 장점

1. 간섭을 방지하는 커플링 - 모든 환경에서 신뢰할 수 있는 기능


비접촉 유도식 전송으로 인해 Memosens 플러그인 시스템은 방수가 완전하고 먼지, 부식, 염다리, 과압 및 간섭 전위에 민감하게 반응하지 않습니다. Memosens 플러그인 커넥터가 견고하게 가공되어 기계적 영향에 대한 저항이 높다는 점이 Memosens 시스템의 장점 중 하나입니다. 

유도식 신호 전송으로 완벽한 갈바닉 절연이 가능합니다. 따라서 어려운 전위 조건에서도 정밀하게 측정할 수 있습니다. 그 결과 액접지(Solution Ground)와 같이 등전위 본딩을 위한 추가 조치가 필요하지 않습니다.

한 번의 클릭으로 케이블의 꼬임 없이 Memosens 베이어넷 잠금 장치를 여닫을 수 있으며, 특허를 받은 유도식 플러그인 커넥터로 측정 데이터의 안전한 전송을 보장합니다.

2. 센서의 사전 교정을 통한 운영 비용 절감


지능형 기능의 통합 덕분에 Memosens 센서는 사전에 실험실에서 이상적인 조건, 즉 사용자 친화적인 최적의 조건에서 교정할 수 있습니다. 

이러한 사전 교정은 사용자에게 이익이 될 뿐만 아니라 교정 품질과 측정 정확도도 높일 수 있습니다. 현장에서 센서를 빠르고 쉽게 교체할 수 있습니다.

Memosens 센서가 트랜스미터에 연결되면 즉시 자동으로 인식되면서 측정을 바로 기록할 수 있습니다. 

사전 교정된 Memosens 센서는 사용 수명이 기존 제품에 비해 최대 40%까지 더 길어졌습니다. 센서의 부하 상태에 대한 지식이 향상되면서 유지 보수 

주기를 필요에 따라 보다 유연하게 계획할 수 있습니다. 또한 유지 보수 시간이 매우 짧기 때문에 Memosens에서 센서를 교체할 때와 같이 공정을 장시간 중단하지 않아도 되어 비용을 절감할 수 있습니다.

3. 예측 가능한 유지 보수 - 특수한 지능형 진단을 통해 신뢰할 수 있는 공정 관리


트랜스미터에 연결되면 트랜스미터가 해당 측정 단위와 함께 센서 ID와 Memosens 센서의 속성을 자동으로 인식합니다. 이제 측정을 즉시 시작할 수 있으며, 이때 센서 감지가 공정 신뢰도를 높여줍니다. 

지능형 Memosens 전자 장치는 공정 데이터 외에 센서의 전체 수명 주기를 저장합니다. 이와 같은 저장을 통해 가능해진 지능형 진단은 Knick 트랜스미터인 Protos, Stratos 및 Portavo뿐만 아니라 Knick이 개발한 소프트웨어 도구인 MemoSuite에서도 사용할 수 있습니다. 

작동 조건, 센서 마모도, 작동 시간, CIP/SIP 카운터 및 오토 클레이브 카운터와 같은 진단 기능으로 더 높아진 안전, 효율 및 신뢰성을 보장합니다. 

센서의 개별 마모도 데이터는 부하 매트릭스에 의해 평가되며, 공정에 따른 최적의 유지 보수 주기는 적응형 교정 타이머에서 계산합니다.

4. Memosens 모바일 - 실제 조건에서 휴대용 트랜스미터를 통해 더 빠르고 정확한 진단 가능


공정에서는 대부분 고정된 측정 포인트에서 측정합니다. 지금까지는 오류 메시지 발생 시 시간과 비용이 많이 소요되는 방식으로 오류를 찾아야 했지만, 이제 디지털 Memosens 기술이 적용된 휴대용 Portavo 장치의 경우 공정에서 센서를 모바일 방식으로 사용하여 오류를 확인할 수 있습니다. 

센서를 간단하게 휴대용 장치에 바로 연결하기만 하면 오류가 센서에 있는지, 아니면 트랜스미터에 있는지 확인할 수 있습니다. 컴팩트한 트랜스미터를 사용하여 현장에서 센서를 교정할 수도 있습니다.


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